工业机械人正在装配流水线上有序地运转，若大的生产车间只有寥寥数人，劈面锂电池制造流程庞大、工序多、精度高等要求，亚星管理平台储能“锂电池智能生产车间”却能“化繁为简”，不但大大提高生产效率，其精密度和宁静性也抵达行业领先水平。
近年来，随着新能源工业和电动汽车的不绝兴起，储能行业迎来生长契机，如何提供更宁静、更稳定的高效储能设备，成为整个行业急需解决的重大课题。亚星管理平台科技进入储能行业起步虽晚，但凭借坚实的研发基础和立异工艺，已经成为高性能锂电池智能制造领域的领跑者。据了解，亚星管理平台科技已与“一带一路”沿线的59个国家开展业务相助，储能领域是其中的重要组成部分。目前，其0.5MWh电力储能系统已出口德国，并在孟加拉国等市场积极结构新能源项目。
高端研发焦点竞争力
要在储能行业打造具有焦点竞争力的产品，自主研发、高端立异尤为重要。
据了解，亚星管理平台储能先后投入4000多万元，建立海内最先进的锂离子电池研发中心，由中国物理及化学电源协会特聘专家靳承铀博士领衔，组建实力雄厚的研发团队。“除了锂离子电池剖析检测外，研发中心还设有完备的电池小试及中试试验线，可满足种种新品电池的质料、配方以及工艺研发试验，为高性价比质料筛选、差别化产品的研发提供坚实基础。”亚星管理平台储能公司总经理缪永华介绍。
目前，该研发中心共有40余台套如SEM、ICP、XRD、电化学事情站等精密的剖析检测仪器，并与中国科学院多个科研院所以及清华大学等进行深度产学研相助，申请及授权专利达60余项。
别的，为迎合新能源汽车高速生长带来的对高性能动力锂电池的需求，亚星管理平台储能选择从能量密度、宁静性、制造本钱和高倍率快速充电等方面着手研发。“通过引入高导电性质料、超薄高强度质料、高克容量高压实LFP质料，配套工程化技术的解决，已实现比能量>152Wh/Kg的LFP产品量产，并坚持本钱可控、一致性良好、电性能无降低的优势。”亚星管理平台储能副总工程师徐洲体现，“在方形大容量三元锂电池方面，在包管宁静性及循环特性前提下，能量密度已突破200Wh/Kg。”
立异工艺实现智能化
除了在产品研发上加大投入外，亚星管理平台储能也在制造工艺和流程上加大立异，自动化水平高达90%以上。“以前接纳人工方法生产锂电池，每个小时最多只能生产一千块，而现在通过种种高端的智能制造装备，同样时间可以轻松完成一万块的生产任务。”徐洲说。
据介绍，亚星管理平台储能锂电池生产工艺的智能化不是局部简单的，而是全套集约的。从原质料端的自动扫码识别、设备运行状态、生产参数、情况状态，到原质料测试数据收罗、半制品识别剖析、化身分容，直到OCV/IR等制程要害数据的MES系统，实现了计划、生产、品质等历程的全自动管控、剖析、预警和追溯。
全套生产工艺流程的智能化不但降低了生产本钱，更有效提高产品性能和使用效能，真正做到智能和精细。目前，亚星管理平台储能锂电池的定位精度由原来的1毫米提升至50微米，产能提高10倍，制品率提高5%，同时电芯的宁静性抵达行业领先。
正因如此，亚星管理平台储能乐成入围工信部宣布的《汽车动力蓄电池行业规范条件》目录（第四批），并成为唯一一家入围工信部2016年智能制造试点示范项目名单的锂电池企业。
示范项目树行业标杆
凭借其高端研发和智能制造方面的优势，亚星管理平台科技在储能市场收获颇丰，逐渐成为树立行业标杆的规范。
2016年10月13日，总投资4000万元的漫衍式储能技术装备工业化应用示范项目获批。据悉，该示范项目包括漫衍式储能应用示范项目和民用智能储能应用示范项目两部分，其中，漫衍式储能应用示范项目建设漫衍式光伏、储能、充电桩三位一体结合及源网荷互动示范项目，储能总容量10MWH；民用智能储能应用示范项目建设如东河口镇20-60户家庭光储一体化示范项目，每户2-5千瓦。
“作为立异型示范项目，未来的市场情况、项目执行进度及收益情况具有不确定性，但却推动了公司的技术立异，开拓新的商业模式和业务增长点，同时加速新能源工业链不绝升级。”缪永华体现。 （文章来源：中国能源网 记者：金亚勤）
